Процес производње графитне електроде
1. Припрема сировина
Главна сировина заграфитна електродаје висококвалитетан графит, а његова чистоћа је потребна да достигне више од 99,9%.
2. Мешање
Графитни прах и коксни прах након просијавања и дробљења се мешају у одређеној пропорцији. Мешани графитни прах и прах кокса треба да се пресују и загреју да би се формирала празна тврда графитна електрода.
3. Цастинг
Празан део графитне електроде се излива више пута. Процес ливења треба да контролише брзину ливења, температуру ливења и друге параметре како би се обезбедио квалитет празне електроде.
4. Обрада
Синтеровану графитну електроду треба обрадити, укључујући окретање, бушење, брушење и друге процесе.
Дозвољени параметри графитних електрода
| Номинални пречник | Пречник (мм) | Пречник (инч) | Дозвољени струјни капацитет (А) | Густина струје (20-30) |
|---|---|---|---|---|
| 300 | 300 | 12 | 15000-22000 | 20-30 |
| 350 | 350 | 14 | 20000-30000 | 20-30 |
| 400 | 400 | 16 | 25000-40000 | 19-30 |
| 450 | 450 | 18 | 32000-45000 | 19-27 |
| 500 | 500 | 20 | 38000-55000 | 18-27 |
| 600 | 600 | 24 | 40000-58000 |
17-25 |
Купци графитних филцаних електрода
Зхенан екран окружења
Придржавамо се принципа поштеног управљања и успостављамо дугорочне односе сарадње са купцима како бисмо се заједно развијали и расли. У будућој сарадњи наставићемо да се усавршавамо и иновирамо како бисмо вам пружили боље производе и услуге.