Технички фактори који утичу на распршивање плазме за припрему мете за распршивање

Плазма распршивање користи плазма пламен за загревање и топљење праха за прскање, формирајући премаз. Плазма прскање обично користи гас Ар или Г, са 5% до 10% додатог гаса Ар. Гас улази у област електроде у облику лука-, где се загрева и јонизује да би се формирала плазма. Температура у језгру обично достиже преко 15.000 степени Ф. Метални или-неметални прах се уноси у млаз плазме, загрева се до полу{10}}растопљеног, растопљеног или испареног стања. Ударна сила одлаже прах на подлогу, што резултира метом са различитим функцијама. Следећи технички фактори утичу на ефикасност прскања плазме за припрему мете за распршивање:

1. Снага лука

Прекомерна снага лука повећава степен јонизације плазме и температуру пламена, потенцијално испаравајући распршени материјал и мењајући састав премаза. Прекомерна снага доводи до недовољног загревања честица праха, што доводи до ниске адхезије премаза, тврдоће и ефикасности таложења.

2. Систем за снабдевање прахом

Брзина довода праха треба да буде сразмерна улазној снази. Уопштено говорећи, испоруком праха у центар пламена постиже се оптимално загревање и највећа брзина.

3. Растојање прскања и угао прскања

Карактеристике прсканог материјала и његовог премаза су веома осетљиве на растојање прскања. Ако је растојање прскања превелико, температура и брзина праха ће се смањити, значајно смањујући снагу везивања и ефикасност прскања. Ако је растојање прскања премало, температура површине подлоге ће бити превисока, што утиче на адхезију премаза. Ако температура подлоге дозвољава, препоручује се мања удаљеност прскања. Угао прскања генерално треба да буде већи од 45 степени. Мањи угао прскања ће изазвати "ефекат сенке", што ће резултирати празнинама у премазу и узроковати лабав премаз.

4. Контрола температуре подлоге

Пре прскања, претходно загрејте радни предмет на потребну температуру прскања. Затим користите мере хлађења као што су ваздушни млазници да бисте одржали константну температуру.

5. Притисак прскања

Плазма распршивање ниског{0}}притиска (који се назива и вакуумско плазма прскање) се генерално користи за прскање металних материјала. Прскање се врши у комори са контролисаном атмосфером са притиском од 4 до 40 кПа. Пошто се јонизовани радни гас шири и избацује у атмосфери ниског-притиска, брзина млаза може да достигне надзвучне брзине, што га чини погодним за распршивање метала осетљивих на оксидацију-. За оксидну керамику може се користити плазма распршивање-стабилизовано водом, које нуди високу густину енергије, стабилно сагоревање и високу ефикасност распршивања.